知网查重样例--RS公司的质量过程管理不足之处
RS有限公司，成立于2006年11月。生产和销售微型精密电声器件和汽车用蜂鸣器等新型电子元器件。主要产品为手机及无线通讯终端配套的微型受话器、微型扬声器和耳机，80%出口外销，目前公司已成为NOKIA、MOTOROLA、UT、KWC、RIM、HTC、华为等生产厂家的供应商。公司按照ISO9001：2008标准、ISO/TS16949：2009的一些特殊要求及QC080000：2012规范分别建立了适合公司的质量和环境物质管理体系，并配备完善的生产检测手段，公司生产线均为GP产线。
RS公司的质量过程管理不足之处
①对于质量管理体系的实施缺乏执行力。公司花费了一定的成本建立了完善的质量管理体系，但是在执行方面却存在问题，体系中明确规定的要求在生产过程中成了摆设。因而每次内审总能发现问题一大堆，责令整改却不见成效，可见执行力方面缺乏，意识不统一。客户审核时，甚至存在以假数据、假记录蒙混过关的现象。
②不合格品处理不及时。质量管理体系中明确描述了不合格品控制流程。不合格品发生在不同的控制阶段都有相应的处理流程。但是，实际操作中，往往检验员发现是不合格品后，却不知如何处理，通知到工程师后，也会因为归责问题而耽误了不合格品的及时处理。归根到底还是对制度执行力的缺乏。
③员工质量意识薄弱。造成这一不足的主要原因是人员流动性太强，不仅是一线员工的来去反复无常，甚至管理阶层也是。人员的不稳定性使得培训很难进行，往往是培训完一批操作工不久后，就会出现离职情况。严重打击了培训人员的工作信心。因此，全员质量意识始终无法实现。
④把握不到质量管理的核心。公司将质量管理流程划分为“事前”、“事中”、“事后”三个阶段。由于产品的特殊性要求，需要在检验环节投入大量资源，长此以往，质量重心似乎就定位在“事后”这一环节了，但是此时发现不合格为时已晚，即使可以通过返工进行修复，也增加了质量成本的负担。
