知网查重样例--FMEA在RS公司质量管理中运用的必要性分析
质量是企业生存和发展的基础，更是当代企业最有力的竞争手段之一。上文所述表明RS公司过程质量存在问题，亟待改进。企业应该明确意识到质量的好与坏取决于设计和制造，绝非事后检查。制造过程是设计概念具象化的过程,产品实现之后才发现不合格已经失去意义。只有高质量的产品才能快速抢占市场，如何最大限度的减少甚至避免过程不合格品的发生对企业的发展至关重要。
FMEA是一项提高产品质量可靠性的系统的分析技术，广泛应用于各行各业，诸如,航空、航天、汽车、电子等等。对于构成产品的零部件、元器件、甚至更小的系统都可以利用FMEA表格逐个进行分析。明确被分析对象可能出现的质量失效，确定其S、O、D的等级，最终以RPN值对风险进行排序，从而预先发现潜在失效模式并采取有效措施加以改进,以提高产品质量可靠性。另外,由于FMEA极强的系统性，研发人员可以借助这一特性梳理研究思路，从而快速缩短研发时间。
大量查阅RS公司的生产报表和质量检测报表之后，发现产品质量可靠性不稳定,尤其扬声器质量水平忽高忽低，难以实现受控。表面看来这属于质量管控不到位,实质是设计和制造的问题。这种不稳定性更给管理带来了难度，当务之急是寻找一种工具。该工具要可持续使用并能将所有的质量异常呈现，所呈现出的异常必须是真实存在的，且应该是可量化的。并能够提出可执行的解决措施,后续作出预防措施，并在公司现有质量管理系统进行更新。在体制上成为公司质量管理的指导。基于当前质量管理状况以及FMEA在质量可靠性方面的实用成效，RS公司导入FMEA技术为公司的质量管理系统服务的必要性是无可置否的。
