知网查重样例--针对某公司某个产品的FMEA的分析结果及其改进措施
针对产品DMSP0916A01-02进行FMEA分析的结果为：主要失效模式有无音和杂音两种。无音产品的失效影响是易造成后道工序混料，严重时引起客户端投诉，甚至造成重大经济损失。造成该失效的原因有多种，FMEA小组从5M1E的角度进行头脑风暴，最终归结出几个主要原因：①员工取放产品或操作设备的手法不当；②测试工装选用错误；③机器设计不合理或调试不当（测试工装压制过松或过紧）；④装配来料即为无音产品；⑤验证检出力产品；⑥测试参数设置不当；⑦校正用万用表量测误差。
而现行控制过程只有机器测试，显然无法满足要求。因此，对应失效原因，逐项提出建议措施并实施。①对于员工操作手法不当问题进行针对性培训，若该现象普遍存在，则进行集体培训，培训内容应该包括产品和设备的基础知识、取放产品和设备操作的注意事项；②为避免错用工装，可以在工装上打码印字，印上相应的要测试产品的型号；③机器设计问题由研发部确认并作出调整，若调试不当，则由设备组人员重新调试；④为了避免装配无音产品的流入，可以在产品转移之前增设量通工序，滤除无音产品；⑤检出力是验证测试有效性的手段之一，相应的实验产品应做好标记，防止与正常产品混淆。⑥机器的测试参数应按时、及时进行排查，与测试标准同步更新。⑦量具的测量误差不可避免，但是应当控制在合理范围内，若量具本身已不具备量测功能则必须对量具进行校正，甚至更换新的量具。
