知网论文查重范文--生产现场改善方法
在我们的工作现场中，隐藏着巨大的浪费：操作动作浪费、时间等待浪费、搬运浪费、返修浪费、重复浪费等等。这些没有必要的浪费，既提高了企业的生产成本和开销，又降低产品的质量以及员工的工作效率。因此，要保持生产现场最佳状态，通过现场改善来解决是最为行之有效的方法。
现场改善中，有很多国际上广为推广的方法，如5S、定置管理、看板管理等等。但是，由于每个企业都有自身的特殊性，并非所有改善方法都能在每个企业得以应用。针对东成公司自身特点，介绍两种最切实际的、可靠有效的管理方法。
(1)班组管理
班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。在管理上是与企业是点和面的关系，是一切工作的落脚点和出发点。因此，班组管理是企业管理金字塔的塔基（如图4）。
班组管理即企业车间成立各个班组对车间人员、物料、设备等进行统筹管理。一般分为人员管理、设备管理和资料管理三大类。在管理过程中，发挥班组长的作用尤为重要。班组长是企业组织构架中一个重要职位，在上级主管领导下，对其职权范围内的人、财、物享有支配权，并履行其职责，是班组的最高领导者、指挥者、组织者和管理者。
(2)定置管理
企业是由生产要素构成的，现场管理就是对各生产要素进行综合管理。在现场管理手段中，除了上面的班组管理，还有一项极为重要的管理手段--定置管理。
定置管理[6]是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。它以物在场所里的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
定置管理中的“定置”不是简单的把物品固定的放置，而是根据生产活动目的，考虑生产活动效率、质量和安全等条件，划分出适当的放置场所，确定其在场所中的放置状态，使工作的现场达到科学化、规范化和标准化。
