知网查重论文样例–工厂设施布置流程程序分析方法简介

知网查重论文样例--工厂设施布置流程程序分析方法简介

以产品或零件的加工全过程为对象，把加工工艺划分为加工、搬运、等待、储存、检查等五个步骤并运用这五个步骤对整个加工过程进行记录、分析和改善的过程就是流程程序分析^[3]。

它的分析方法包括四个方面：

(1)一个不忘——不忘动作经济原则

动作经济原则便是为了以最低限度的疲劳获得最高的效率，寻求最合理的动作作业时应遵循的原则。依据这些原则，所有人都能检查作业动作是不是合理。

动作经济原则要求我们回到动作方法应有的方式上，从作业中找出不符合动作经济原则的地方，掌握作业动作上存在的问题并且进行改善检查动作方法、作业现场布置、夹具和机器摆放等。

(2)4大原则——“ECRS”四大原则

这四大原则是在对没道工序进行5W1H提问过后再进行提问，看每个工序是否有必要取消、合并、重排或者简化。利用这四项原则能够使我们对生产步骤进行更加有效的改善，从而缩减浪费，达到更高的生产效率。

表1 ECRS四大原则

符号	名称	内容
E	取消（Eliminate）	在经过了“完成了什么”“是否必要”及“为什么” 等问题的提问，而无满意回答者为非必要，给予取消。
C	合并(Combine)	对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的
R	重排(Rearrange)	经过取消、合并后，可再根据“何人”“何处”“何时”三问题进行重排，使其能够有最佳的顺序，除去重复，使作业更加有序
S	简化(Simplify)	经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法和设备，以节省人力、时间及费用

(3)5个方面——加工、等待、储存、检验、搬运

(4)5W1H提问技术

5W1H即是对没道工序、每个操作、每个项目进行从原因、对象、地点、时间、人员、方法等六个方面提出问题进行思考，以发现问题，杜绝不必要的浪费。

表2 5W1H提问表