知网查重论文样例--丹耀光学镜片加工工序流程
第1道:粗磨，公司的粗磨是在专门的粗磨车间进行的，分为透镜线和棱镜线。
第 2道：铣磨,是在公司的铣磨及其上进行的为了去除表面杂质和控制镜片光圈尺寸的作用。
第 3 道:就是精磨工序,精磨是在铣磨工序之后进行的，加工精度比铣磨工序更加精确的镜片表面加工。精磨主要是控制镜片表面的光圈和R值。
第 4 :道就是抛光工序,是将精磨完成的镜片进行抛光处理，使毛片的表面更加透亮。抛光相比较之前的工序是更加精准的尺寸加工。镜片的光圈基本在抛光工序确定。
第 5道:就是磨边,磨边工序是控制镜片外径的最后一道工序，也是前工程中加工难度最大成品率最低的工序。磨边是控制镜片外径尺寸的最后一道工序，对尺寸的要求也是前工程中最高的。
第 6 道:就是清洗,丹耀光学的清洗分为前工程清洗和后工程清洗。超声波清洗主要出去镜片表面的杂质和污物，为了是镀膜的成品率提高清洗必须要清洗干净。对于一些要求较高的镜片超声波清洗达不到要求就需要采取人工手擦的方式来清洁镜片。
第 7道:就是镀膜,根据客户的要求对镜片表面进行镀膜。镀膜后的镜片将会具有彩色膜层，根据不同的要求可分为单层膜和双层膜，镀膜的材料也不同，常见的有硅，氟化镁等。
第 8 道:就是涂墨,为了使镜片达到某些光学特性或者是防止光的反射选择在镜片的一面或者多面涂上墨水的工艺。
第 9 道:就是胶合,为了达到某些单个镜片无法达到的光学特性，将两个R值接近的镜片用特制的胶水胶到一起的工艺步骤 。
第十道：就是装配，根据光学市场的发展方向，丹耀察觉到组装件的生产和销售是光学企业未来的一个重要的发展方向，所以去年成立了装配车间。装配就是把生产合格的镜片组装成目镜或者摄像机的镜头这样的成品销售。
特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割
根据不同的生产工艺，工序也会稍有出入，如涂墨和胶合的先后次序。
[6]清洗在丹阳丹耀光学有限公司则有所不同，丹耀的清洗分为前工程的清洗和后工程的清洗。前工程是指粗磨，铣磨，精磨，抛光和磨边等工序，前工程的清洗主要是清洗这些工序的镜片，而后工程的清洗则同理是下主要清洗经过后工程的镜片，后工程包括镀膜，胶合，涂黑和装配等工序。后工程的清洗一般是在最初进行的，流程则是清洗，手擦，镀膜，胶合，涂黑。
丹耀采用的是工艺专业化的生产设备布置方式，这也是由于它多品种小批量的产品生产方式所决定的。除了粗磨车间以外。[7]粗磨车间采用的是对象专业化的设备布置方式。[8]丹耀光学有限公司也是一个订单式生产的公司，没有存货式生产的产品，对于这种订单式生产的方式主要是要控制交货期。
