知网查重论文样例--抛光中所产生问题的解决策略
4.2.1印迹的解决策略
1)对抛光胶的选择要进行严格的测试,对抛光模进行整理和修改使抛光模的吻合程度更高
2)抛光中产生的印迹可以选用适当的添加剂;而完工后产生的印迹可以保护
3）员工在操作的过程中要要求一直带着口罩，并且避免对着加工工件说话防止使工件沾上口水，加工前必须将所有的加工装置擦拭赶紧，对于一些特殊材料如化学稳定性不好的玻璃还要进行烘。
4.2.2光圈变形的解决策略
1)制作出操作规范对上盘的方法进行严格的规定，对于一些较薄的工件和不规则的零件追容易产生光圈变形应该重点对这部分的工件进行规范和检查。
2)生产的产品的股安全制作出来之后需要一定的稳定时间，而且根据工件的大小所需要的稳定时间也不一样，应该通过实验测定具体根据工件的大小具体安排光圈稳定时间。
3)刚盘定期进行检测和修正
4）严格按工艺和上盘操作规程加工
4.2.3麻点的解决策略
1)[14] 精细磨应除去上道粗砂眼, 抛光时间应足够
2) 精细磨光圈匹配得当,应从边缘向中间加工
3)发现后应作出标识单独摆放或重抛
4)用开槽平模细模、添加砂要均匀
5)选用适当的粘结胶，控制工序温度和镜盘忽冷忽热, 粘结胶厚度应符合标
准
6)精细磨各道光圈匹配应严格按工艺操作指导卡操作
7)更换抛光皮及抛光液的各项指标(比重、PH 值等)周期性管理
4.2.4划痕的解决策略
1)选用粒度均匀和与玻璃材料对应抛光粉
2)做好“5S”工作
3)保管好所需用品
4)擦布清洗保管及操作者穿戴好工作服和帽子
5)应自检
6)正确使用样板
7)选用合适抛光材料(抛光胶或聚胺脂)，周期更换，对改或修刮抛光模
8)对改或修刮、重新制作抛光模
9)按各辅助工序操作规程加工
